Процес производње штампаних тканина

Штампана тканина је уобичајена тканина, а њен производни процес укључује више корака. Следи његов општи производни процес:

И. Припрема сировина
1. Избор влакана
- Прво одредите врсту влакана за израду тканине. Уобичајена влакна укључују памук, полиестер, свилу, лан, итд. На пример, памук је широко коришћено природно влакно које има предности мекоће и прозрачности, и погодно је за израду одеће за свакодневну ношење и кућних предмета. Полиестер је синтетичко влакно које има карактеристике отпорности на хабање и отпорност на гужвање, а често се користи у производњи спортске одеће и функционалних тканина.
2. Производња предива
- Након одабира влакна, влакно се мора испредати у предиво. Овај процес се изводи у предионици, где се кратка влакна или филаменти увијају у предиво кроз машину за предење. Параметри као што су дебљина предива и увијање ће утицати на изглед и перформансе финалне тканине. На пример, предиво са високим увијањем може учинити тканину чвршћом, док предиво са малим увијањем може учинити тканину мекшом.

2. Ткање тканина
1. Методе ткања
- Постоји много метода ткања које се могу користити за израду тканина, као што су ткање, плетење и неткани материјал. Ткање је једна од најчешћих метода, која формира тканине преплитањем предива основе и потке. На пример, обично ткање је најједноставније ткано ткање, у коме су предива основе и потке наизменично испреплетена једно изнад и једно испод, чинећи структуру тканине чврстом и равном. Плетење настаје међусобним преплитањем намотаја, а плетене тканине имају добру еластичност.
2. Предтретман тканине
- Пре штампања, ткане тканине обично треба да буду претходно обрађене. Ово може укључивати кораке као што су одређивање величине, рибање и бељење. Одређивање величине је уклањање величине која је додата тканини током процеса ткања, рибањем се могу уклонити природне нечистоће и остатке величине, а избељивање је да се побољша белина тканине и обезбеди добра основна боја за накнадно штампање.
3. Процес штампања
1. Припрема за штампање
- Дизајнирајте шаблон за штампање: Прво, дизајнер треба да дизајнира жељени шаблон за штампање, који може бити цветни, геометријски, апстрактни, итд. Ови обрасци се могу употпунити цртањем руком, компјутерским дизајном (ЦАД) итд.
- Направите плочу за штампање: Направите плочу за штампање према дизајнираном узорку. Уобичајене плоче за штампање укључују плоче за сито штампу, плоче за штампање на ваљцима итд. На пример, плоча за сито штампу се прави тако што се на екрану праве провидни делови шаре. Приликом штампања, пигмент се штампа на тканини кроз ове провидне делове.
2. Начин штампања
- Директно штампање: Ово је најчешћи метод штампања, а штампарска паста се штампа директно на тканини. На пример, директно штампање се врши помоћу реактивних боја, које могу хемијски да реагују са влакнима тканине да би чврсто причврстиле боју на тканину.
- Отпорно штампање: Прво одштампајте резист на тканини, а затим га обојите. Део са отпорником неће бити обојен, чиме се формира узорак.
- Штампање са пражњењем: Тканина се прво боји, а затим се штампа средство за пражњење. Средство за пражњење ће уништити боју у обојеном делу, формирајући тако узорак.

ИВ. Финисхинг
1. Чишћење и фиксирање
- Штампана тканина треба да се очисти да би се уклониле нефиксиране боје и помоћна средства. Након чишћења, такође је потребан третман фиксације да би се побољшала постојаност боје. На пример, за тканине штампане реактивним бојама, фиксација боје се може извршити паром и другим методама.
2. Завршна обрада за омекшавање
- Да би се побољшао осећај тканине, врши се омекшавање. Ово се може постићи додавањем омекшивача, који могу учинити површину тканине глаткијом и мекшом.
3. Остала завршна обрада
- У зависности од намене тканине, може се извршити и функционална завршна обрада као што је водоотпорна, отпорна на уље и антибактеријска. На пример, за тканине које се користе у спољној одећи, водоотпорна завршна обрада може се извршити како би била водоотпорна.

Кроз горе наведене кораке, направљена је прелепа штампана тканина.